——省建设监理公司承监的大型石油化工类项目建设加速推进
靖远煤电清洁高效气化气综合利用（搬迁改造）项目二期工程，是甘肃省重点建设项目，属大型石油化工类建设项目。项目总投资17.8亿元，新建气化装置规模为1台粉煤气化炉，配套新建变换、脱硫脱碳、液氮洗、氨合成、氨冰机、氨合成气压缩、二氧化碳压缩、尿素、空分、供热装置等配套公用工程。项目现进入原料煤粉筒仓、气化、空分、尿素等装置土建施工阶段。
（靖远煤电清洁高效气化气综合利用（搬迁改造）项目效果图）
高难度设备吊装
项目气化装置中煤粉给料罐255.7吨、气化炉235吨、合成气洗涤塔185吨、高压CO2缓冲罐165吨等设备吨位大、体量高，吊装工程难度大，风险高。公司监理团队对项目吊装方案进行反复研讨，严格审核人机配置计划、细化吊装过程管控措施，明确安全风险保障措施，确保吊装过程设备安全、人员安全。从吊车调位现场勘察、吊车调位地基基础数据分析、吊车选择使用、吊具吊索安全、计算书核验以及设备吊装顺序等全过程进行技术指导、安全管控，确保顺利完成各阶段吊装工作。
（粉煤给料罐卸车及摆放示意图）
高强度滑模施工
项目的原料、燃料煤贮运单元的筒仓59.7m，尿素单元造粒塔114.8m，均采用滑模施工工艺。控制混凝土出模强度（0.30～1.05N/mm²）是滑模施工工艺的技术难点，受施工速度限制，一般以6小时为宜。因项目施工地气温日差20多度，需要根据气温的变化随时调整混凝土添加剂的添加量。为掌握混凝土动态变化规律，监理部组织施工单位、商砼站实验室通过不同时间段、不同温度下的试验，收集6小时混凝土达到出模强度需要的砼配合比数据，保证混凝土出模强度符合质量标准。同时，要求施工单位在滑模施工开始后连续作业，每次提升0.3m，每天提升3m，监理人员严格控制滑模提升时间、提升千斤顶同步性、筒体垂直度检测数据，保证滑模施工过程的质量控制。
（筒仓滑模施工及筒仓内漏斗平台施工作业）
高标准工艺管道安装
工艺管道安装是项目监理重点管控内容。管道根据现场的配管工艺路线图在施工现场进行安装，从材料进场验收、管道及支架安装、固定口坡口处理及焊接、探伤及热处理、压力试验、清洗及气密性试验、防腐绝热处理等每个工序，监理人员逐条逐项检查验收，关键点旁站监督，留存检查记录，对存在问题要求立即整改，并跟踪落实整改成效。同时，为保证施工质量，要求施工单位对管道焊接、无损探伤、热处理、压力试验、清洗（脱脂）及气密性试验等重要工序单独编制专项施工方案，审查合格，组织技术交底后，方可进行施工。
（管道施工总工序图）
高精度动设备就位
大型动设备安装是大型石油化工建设项目的难点，空气压缩机、氮气压缩机、氧气压缩机、合成气压缩机、氨压缩机、二氧化碳压缩机等，设备安装体量大、安装精度高。设备基础施工、地脚螺栓预留、设备吊装就位、设备找平找正、驱动设备与压缩机联轴器对准、冷却及润滑附属设备安装调试，以及后期的单机、联动试车等，每道工序均关系动设备的正常运行。公司组织设备供货单位和施工单位审核设备安装方案，优化安装流程，严格按照施工工艺标准、验收规范、施工组织设计，对动设备安装全过程进行检查验收，保证动设备安装精度满足质量标准，安装过程安全可控。
（监理人员施工现场质量、安全检查）
近年来，省建设监理公司顺应市场发展趋势，创新经营发展思路，加强优势资源整合，提升监理人才队伍综合实力，积极拓展新兴业务领域，在新能源、石油化工、水利水电等监理业务发展过程中，业绩实力不断拓展提升，实现业务领域互通、人员互动、资源共享，从而达到企业跨地域、跨行业、多元化发展。
